Las Plastik Dengan High Frequency Welding

Las frekuensi tinggi (High Frequency pengelasan menggunakan frekuensi tinggi  atau sering disingkat HF welding atau RF Radio Frequency welding) adalah proses fabrikasi di mana dua bagian plastik dilas bersama-sama menggunakan medan elektromagnetik frequency tinggi bersamaan dengan pemberian tekanan.

Produk umum yang dapat diproduksi dengan las frekuensi tinggi  antara lain kantong-kantong/ pocket untuk keperluan promosi/ advertising, sampul-sampul plastik pengaman dokumen, tenda, banner iklan, perahu karet, kantong kantong medis, plastik untuk conveyor,  jas hujan dll.

Prinsip dan keuntungan dari pengelasan frekuensi tinggi
Prinsip utama dari pengelasan frekuensi tinggi  didasarkan pada dielectrical heating (pemanasan dielectric) material yang akan dilas. Benda-benda yang akan dilas dijepit bersama-sama antara dua elektroda logam kemudian tegangan frekuensi tinggi diberikan. Akibatnya molekul  dalam polimer plastik mulai bergetar dan memanas. Akhirnya  plastik akan lembut meleleh. Setelah pendinginan, akan terlihat jahitan permanen yang kuat bahkan lebih kuat daripada material semula.

Keuntungan pengelasan menggunakan high frequency ini adalah kecepatan pengelasan. Material plastik yang dijepit bersama-sama, segera bergetar merata secara molekuler dan menghasilkan panas, kemudian ikatan polimernya saling lepas dan bergabung membentuk ikatan baru, setelah pendinginan  dalam hitungan detik seketika itu pula mengering  secara permanen.

Anda bisa membayangkan dan membandingkan memanaskan makanan dalam  microwave oven versus dalam oven tradisional yang menggunakan kompor.

Bahan apa yang dapat dilas menggunakan HF

Bahan yang paling umum digunakan dengan HF welding adalah PVC (polivinyl chloride), kadang-kadang disebut vinyl saja bahan lainnya PU (Polyurethane). Material dapat tebal ataupun tipis, dapat polos, berwarna atau bermotif/ patterned.

Beberapa contoh produk hasil pengelasan menggunakan High Frequency :
(Untuk mengetahui lebih lanjut dan info pemesanan dapat menghubungi)

 

 

Plastik Memory

Plastik memory adalah kemampuan plastik untuk kembali kebentuk semula dengan cara memanaskannya sampai mencapai suhu pembentukan. Sifat plastik memori ini menguntungkan kita, sehingga bila mana terjadi perubahan desain atau kegagalan dapat dikembalikan kebentuk asalnya dengan cara pemanasan tanpa mengalami kerusakan, inilah kelebihan thermoplastik dibandingkan thermosetting. Hal ini disebabkan rantai rantai molekul polimer bergerak dan berpindah tempat menjauh atau kembali merapat menempati posisi semula.

Plastik Thermoforming dan Blow Thermoforming : Acrylic Dome

Thermoforming adalah usaha membentuk plastik lembaran (plastics sheet) atau plastik film (plastik lembaran tipis biasanya ketebalannya kurang dari 0.25 mm) menjadi bermacam bentukan baru plastik sesuai dengan desain yang kita inginkan dengan bantuan panas, tekanan dan cetakan (molding). Proses thermoforming plastik dipakai untuk membentuk plastik semifinished (sheet/ lembaran) menjadi  lebih bernilai dalam banyak applikasi mulai dari kemasan blister film untuk batu batere alkaline sampai kebutuhan industri mainan, automotive, medical device, elektronik equipment, bahkan untuk interior pesawat terbang.